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达克罗溶液的固化工艺和注意事项

  达克罗技术在如今的生产环境中发挥着重要的作用,它不仅可以为生产行业带去丰富的表面处理效果,而且在改善产品的使用寿命上有了新的发展。在此影响下,达克罗溶液、无铬涂料以及达克罗涂液等都收获了良好的加工成效。然而,面对达克罗溶液的固化工艺,厂家还必须充分提高具体的操作步骤。下面就让我们一起看看具体的施工环节与注意点吧。

  首先,达克罗溶液在施工效果上的表现与质量与固化的时间、甩干速度有关,不同零件甩干时转速不同,一般为200~300转/分钟。浸达克罗液的次数根据不同零件的要求而定,浸一次达克罗液涂层增厚三到四微米,一般浸二到三次。在固化的第一阶段中,必须注意升温不可过急,应让工件缓缓吸热,让涂层中的水份逐渐逸出,以避免涂层起泡,产生缺陷。

  其次,达克罗溶液的固化过程还应该对细节做好相关处理。经达克罗液浸渍处理后的工件经甩干,放置于不锈钢网带输送带上,对小的工件,需带上手套,进行人工分理,要求工件间不互相粘连。对于较大的工件,例如地铁螺栓,须放置在专门的料架上,再将料架放在网带上入固化炉烘烤固化。固化温度一般为280~330℃,时间25~40分钟。

  综上所述,达克罗溶液的使用已经得到了行业人士的普遍关注,相信在不断提高整体的加工工艺后,我们还将在更为广阔的平台上收获生产效益。

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